一、線纜生產(chǎn)企業(yè)存在的問題

1、非標訂制多，排產(chǎn)困難，工人不及時報工，不按要求的順序做。

2、交期長、實時生產(chǎn)進度無法掌握，業(yè)務(wù)跟進交期難，無法精準回復(fù)客戶交期。

3、機器品類多，聯(lián)網(wǎng)難，維保難，數(shù)字化難。

 二、線纜行業(yè)施行MES系統(tǒng)的好處

通過MES系統(tǒng)，發(fā)出生產(chǎn)計劃，采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，掌握實時進度，隨時調(diào)度生產(chǎn)，所有設(shè)備數(shù)據(jù)實時上傳。讓生產(chǎn)管理人員實時把控進度與偏差 。

1、生產(chǎn)計劃

自動分配生產(chǎn)任務(wù)，可以實現(xiàn)到批量工單導(dǎo)入，系統(tǒng)智能分配任務(wù)至機臺同時會計算生成預(yù)計結(jié)束時間、還剩余可安排的產(chǎn)能等，節(jié)省PMC操作時間

2、交期管理

使用智能輔助排產(chǎn)功能，對生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)后，生產(chǎn)組長、主管、老板等各級管理人員，均可實時查看各工單所處狀態(tài)與實時生產(chǎn)進度，還可以看到實際進度與預(yù)計進度的偏差，以便及時采取有效措施糾偏。有了MES系統(tǒng)，哪個工人，在哪臺機上生產(chǎn)什么，生產(chǎn)了多少個，管理者可在“工單進度”功能中立即查看，真正做到如臨現(xiàn)場，隨時隨地回復(fù)客戶進度查詢。

3、品質(zhì)管理

追溯到人，產(chǎn)能量化到人，責任到人。通過各種終端對設(shè)備進行監(jiān)控。實現(xiàn)了多種生產(chǎn)看板，包括設(shè)備狀態(tài)看板、分時告警看板、OEE排名看板、員工產(chǎn)出工時看板、廠長看板、當班進度看板、工單進度看板。讓管理層可以做到在現(xiàn)場，在辦公室，在中控室等各種場所，對生產(chǎn)過程進行目視化管理，實現(xiàn)設(shè)備裝進手機、工廠裝進口袋。